炭黑因其價(jià)格低廉、抗紫外線、抗老化和高導(dǎo)電性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于塑料加工。但由于炭黑顆粒的聚集，為了提高炭黑的著色力，需要在使用前通過添加分散劑來解決炭黑的分散問題。炭黑分散的重要指標(biāo)，也是很多產(chǎn)品所要求的。但由于分散質(zhì)量和產(chǎn)品穩(wěn)定性較差，往往無法提供良好的炭黑性能產(chǎn)品。分散質(zhì)量和穩(wěn)定性可以從色漿和涂料的外觀上反映出來。色漿分散不好會(huì)導(dǎo)致黑度降低、棕調(diào)、光澤度低，涂料中也會(huì)出現(xiàn)這種情況，我們來了解一下如何解決炭黑分散的問題？
 

　　

　　炭黑分散度問題是由樹脂的固含量或膠粘劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)引起的，因此可以使用良好的膠粘劑稀釋劑或分散劑來改善和解決問題。但如果這是由于炭黑分散造成的，則只能通過延長(zhǎng)研磨時(shí)間或加入適量的炭黑，再進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的研磨來溶解。術(shù)語(yǔ)“抗粗化”、“砂粒”和“附聚物”通常用于描述由于分散體的不穩(wěn)定性而出現(xiàn)的小凝膠狀附聚物。解決這個(gè)問題的方法是改進(jìn)設(shè)備，添加添加劑或其他方法來達(dá)到良好的分散效果。由于加入大量炭黑，粘度增加，在研磨過程中會(huì)造成過熱，不利于熱敏基材。這種多余的熱量會(huì)導(dǎo)致凝膠的形成，從而影響分散體的質(zhì)量和穩(wěn)定性。當(dāng)使用芯片分散技術(shù)時(shí)，通常會(huì)發(fā)生這種過熱。這個(gè)問題可以通過減少炭黑的用量和適當(dāng)控制溫度來緩解。使用后處理炭黑助劑、分散劑和潤(rùn)濕劑有助于克服邊界線穩(wěn)定性問題，提高色漿的流動(dòng)性。

　　

　　1、炭黑是聚乙烯較好的紫外線穩(wěn)定劑之一。添加適量的炭黑可有效防止材料在紫外光下的降解。

　　

　　2、炭黑含量過低達(dá)不到抗老化效果，但含量過高會(huì)導(dǎo)致形成更多的應(yīng)力集中點(diǎn)，會(huì)降低企業(yè)聚乙烯材料的機(jī)械系統(tǒng)性能.

　　

　　3、、炭黑在聚乙烯基體樹脂中的分散度也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。均勻分布的炭黑顆粒或炭黑的小團(tuán)聚結(jié)構(gòu)能有效地抵抗紫外線。大的炭黑顆粒和大的炭黑附聚物會(huì)形成應(yīng)力集中，在基體樹脂中起到雜質(zhì)的作用，導(dǎo)致基體樹脂的性能下降。